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色母粒质量与丙纶品质的关系

 
色母粒行业也伴随着相干行业的展开而大幅度的展开,色母粒消费技术水平也失掉尽后的提高,色母粒的使用领域也在不时地扩大。但是由于中国传统市场竞争模式的影响,經常总是寻求"低质、低价、能用",招致下游色母粒使用企业消费不够不变,质量档次低,产品竞争力不强,这个标题标题题目已被很多色母粒使用厂家失掉普及的认同,特别是品质要求高的丙纶厂家更加关注色母粒质量对丙纶品质的影响。为此,依据丙纶化纤行业协会的要求,浅谈色母粒对丙纶品质的影响
一、色母粒在丙纶纤维中的分散
带有各种色彩的丙纶纤维,是颜料颗粒在丙纶纤维中平均分散而至,其中的1024cl2019新地扯入口是颜料颗粒充沛细化并在丙纶纤维中平均地散布(混合)。细化分散是将颜料颗粒充沛细化并在丙纶纤维中平均地散布(混合)。细化分散是将颜料的凝聚体或团圆体破碎,使其颗粒至最小,而1024cl2019新地扯入口在于平均分散,分散的效果对着色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。
普通说来,颜料分散的粒径小于1um才气可用于纤维或超薄薄膜,而大于5um就会招致纤维表?**薰庠?大于10um就会招致纤维外表产生斑点、条痕,并且随粒径增大纤维的中中断裂强度、伸长率不时降落。粒径愈细着色力愈强,分散性越好,同时粒径变小使外表增大,招致遮盖力添加.
由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种,而普通商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um),故必须中中中斷分散处置,所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的进程.
颜料的分散,首先是用润湿剂润湿颜料,包覆在颜料外表,使颜料间的凝聚力减少,降落破碎颜料团圆体所需的能量,其次是颜料的粉碎细化,抢先颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎.颜料经分散细化后,粒径减小,外表积增大,颜料外表自由能也添加造成了细化了的颜料不不变性,所以在颜料外表要进一步的包覆处置,降落新构成的界面外表能,避免再凝聚,然后是颜料在熔体中混合分散,行将润湿和粉碎的颜料平均地分散散布到需求着色的资料中.
二、色母粒功能和质量要求
1.丙纶色母粒功能要求
丙纶是一种纯真的碳氢化合物,份子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子嘉奖子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于分散,不破坏纤维品质,不使纤维褪色,有良好的耐光、耐磨、抗溶剂性,接受得起严格的纺丝牵伸。
(1)耐热性色母粒所选用的颜料,最基本的要求经得起聚丙烯纤维消费进程中的温度,坚持其功能的不变。耐温温度普通要求为270~280℃以上。
(2)分散性色母粒用颜料应分散性良好,并且在色母粒中要分散平均,且使用的分散剂不会降落丙纶纤维的品质。不然不能消费出品质好的原液着色纤维,运转也不不变,在牵伸纤维时易中中断裂或产生异常纤维。
(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料相比明亮艳丽,且轻易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。
(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充沛留意颜料的耐光性,耐光性的颜料需求使用时,可以斟酌添加紫外线吸收剂。
(5)不变性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有良好的不变性。意即着色纤维聚合物经长工夫接触热、光或接受高温时颜料不会与纤维反响,构成新的化学基团使聚合物功能绛低。所以色母粒中应选用尽可以纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理功能良好。
(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中不免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
2.丙纶色母粒的质量要求
色母粒的质量指标包羅的内收留较多。如外不雅尺微暇普通为2㎜×(3~4)㎜,色母粒中颜料粒径≤1um为90%以上,熔点、DF值、MI值、耐热耐候特性等。这些指标是色母粒厂、丙纶纤维厂共同关心的标题标题题目。
(1)过滤功能纤维级色母粒用过滤生功能来表征色母粒质量,其值称为DF值小,则纺丝进程中过滤组件更换周期尽对长,普通要求丙纶色母粒的DF值小于2.0×105Pa.㎝2/g.
(2)熔点丙纶色母粒分散剂采取低份子量聚乙烯蜡,所以其熔点在110~120℃之间;而颜料普通熔点很高,逾越丙纶纺丝温度,故色母粒在热剖析谱图上有两个吸热峰值.但色母粒的熔点上下不能表征色母粒质量的优劣,有的企业规范中规则熔点为130~160℃.
(3)熔体活动指数(MI值)聚丙烯切片的MI主要用来表征其份子量的大小,决定其切片成纤后的加工及成品功能.色母粒中含有颜料、分散剂及载体低份子聚乙烯蜡,所以不能用MI上上往表求本身的份子量,且会因颜料和品种不同而变化,故色母粒的MI并非色母粒的控制指标,仅能供纺丝时参考。选择纺丝用色母粒的MI比本性切片稍大些,有益于两者粒度相近而混合。普通要求为MI值(15~30)g/30min。
(4)耐热性色母粒耐热性指标指的是色母粒和丙纶切片按一定比例辨别在不同温度下,以5~10分钟周期纺丝,不雅视察其色彩的变化水平。色彩的变化可用评定变色用灰色样卡或玄色样卡对照评定,当其总色差值⊿E≤3时,该温度即为这类色母粒的耐热温度,普通要求耐热270~300℃,光彩变化为4级。